Вибродиагностика электрических машин в горнодобывающей промышленности.


Уважаемый посетитель! На текущей странице нашего проекта вы сможете найти цикл интересных статей на тему «Проблемы надежности машин и механизмов». Чтобы вам было удобно читать весь представленный материал разделен на разделы как, например, сделано у бумажной книжной продукции.


Читать предыдущие записи К оглавлениюЧитать дальше

УДК 621.313.333

ВИБРОДИАГНОСТИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН В ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ *О.П. Муравлев, *О.О. Муравлева, **В.П. Шевчук * Томский политехнический университет, Россия ** АК «АЛРОСА», г. Мирный, Якутия, Россия.

В настоящее время в горнодобывающей промышленности одной из наиболее важных характеристик работы электропривода мощных дробилок, мельниц, тяжелых конвейеров, вентиляторов является их надежность в эксплуатации.

Целью работы является применение вибродиагностики для обеспечения и поддержания работоспособности электрических машин (ЭМ) переменного тока на предприятиях горнодобывающей промышленности в условиях эксплуатации.

Для оценки работы ЭМ проведена статистическая обработка эксплуатационных результатов более 500 ЭМ и сделан анализ обеспечения их надежности. Выявлены основные виды и причины отказов ЭМ переменного тока. При исследовании надежности ЭМ переменного тока был использован статистический материал, собранный на обогатительных фабриках АК «АЛРОСА» в период с 1996 по 2003 годы. Этот материал позволяет оценить влияние аварийных режимов (АР) в алмазодобывающей промышленности (АП) на эксплуатационную надежность ЭМ, а так же квалифицировать по типам АР, являющихся истинной причиной выхода из строя рассмотренных ЭМ. Основные причины, определяющие работоспособность асинхронных и синхронных двигателей делятся на две большие группы - связанные с обмоткой и подшипниками. В настоящей работе проведены исследования, связанные с диагностикой подшипниковых узлов и вращающихся механизмов.

В современных условиях эксплуатации поддержание работоспособности электрических машин переменного тока возможно только с помощью системы плановопредупредительных ремонтов (ППР), которая не учитывает конкретные условия эксплуатации, нет увязки ремонтных циклов с показателями надежности. Она имеет сравнительно высокую трудоемкость технического обслуживания. Несмотря на недостатки ППР, им нет альтернативы при отсутствии диагностики для поддержания работоспособности ЭМ переменного тока. Широкий диапазон условий эксплуатации и режимов работы ЭМ переменного тока, низкий уровень обслуживания их на ряде производств горнодобывающей промышленности обусловливают необходимость разработки методов непосредственного контроля и оценки технического состояния ЭМ и их узлов в условиях эксплуатации. Наиболее перспективными в этом отношении являются методы вибродиагностики, базирующиеся на использовании информации, заключенной в колебательных процессах.

Для обеспечения работоспособности ЭМ в условиях эксплуатации разработана система их вибрационной диагностики, предназначенная для применения вибродиагностики электрических машин на предприятиях АК «АЛРОСА» с целью совершенствования организации эксплуатации электрооборудования. Проведена диагностика 1280 рабочих механизмов в горнодобывающей промышленности, и на основании полученных результатов разработаны рекомендации по совершенствованию ЭМ и организации эффективного ремонта по их реальному состоянию. Переход от ППР к системе ремонта электрических машин по результатам вибродиагностики позволяет получить существенный экономический эффект, особенно для ЭМ большой мощности и когда велик ущерб от простоя оборудования в горнодобывающей промышленности. Результаты работы используются при обеспечении работоспособности электрических машин переменного тока в АК «АЛРОСА», г. Мирный, Якутия, Россия.


Читать предыдущие записиК оглавлениюЧитать дальше