Методы повышения показателей качества точных приборов при проектировании.
Уважаемый читатель! На данной странице вы найдете обширный цикл материалов по теме «Проблемы надежности машин и механизмов». Чтобы вам было удобно читать весь материал аккуратно разделен на страницы подобно обычной книжной продукции.
Читать предыдущие записи | К оглавлению | Читать дальше |
МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТОЧНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
*С.М. Латыев, **Р. Тезка *СПбГУ ИТМО, Россия, **ТУИ, Германия
Наиболее эффективно основные показатели качества приборов такие как точность, надежность и технологичность могут быть повышены в процессе проектирования. Отсюда следует необходимость изучения, исследования и развития методов повышения качества приборов и их подсистем.
Повысить качество точного прибора можно технологическим, проектноконструкторским или компенсационным методом (см. табл.). В данном докладе рассматриваются примеры на все три метода, однако большее внимание уделено случаям, когда удается найти новый физический принцип функционирования прибора и алгоритмической (цифровой) коррекции погрешностей, так как они позволяют существенно улучшить качество объекта проектирования.
Таблица
Методы повышения качества приборов при проектировании | |||
Технологический |
Проектноконструкторский |
Компенсационный | |
- Использование высококачественных материалов и элементов; - Ужесточение допусков на изготовление и сборку деталей; - Рациональное использование точностных возможностей оборудования |
- Оптимизация параметров; - Рациональное перераспределение допусков; - Изменение конструкции; - Изменение схемы; - Изменение принципа функционирования |
- Технологическая компенсация погрешностей; - Организационнотехническая компенсация погрешностей; - Конструктивная компенсация погрешностей |
- Применение регулировочноюстировочных компенсаторов; - Применение функциональных компенсаторов; - Применение настроечно- выверочных компенсаторов |
В частности, в разрабатываемой Техническим Университетом Ильменау трехкоординатной измерительной машине для достижения нанометровой точности измерений используется цифровая коррекция погрешностей, возникающих из-за несоблюдения принципа Аббе.
Естественно, что для применения цифровой коррекции необходим соответствующий алгоритм, который выводится аналитически, или получен на основании измерения компенсируемых погрешностей и влияющих факторов. При измерениях должны быть выполнены метрологические аспекты измерений, позволяющие достичь требуемой точности измерений, аппроксимации или гармонического анализа результатов.
В случаях, когда компенсация осуществляется в реальном масштабе времени её быстродействие должно быть соизмеримо со скоростью изменения погрешностей и влияющих факторов.
Читать предыдущие записи | К оглавлению | Читать дальше |